機械液壓密封件常見的六種密封材料性能（二）
液壓密封件在機械設備中運行（應用）的過程中，愛密特密封件告訴您在某種情況遇到很多密封件的不良的因素，如開裂、變形、泄漏、硬度性能不佳、抗壓力過低等……這都屬于常見的不良因素，同時與你在選擇密封件材料（材質）息息相關，如溫度、彈性、硬度、抗拉強度、伸長率、回彈率、壓縮永 久變形性能。今天愛密特小編為大家分享一下關于液壓密封件中常見的六種隱藏在密封材料（材質）中的性能介紹。
一、機械液壓密封件材料的溫度
液壓密封件不但要考慮熱態高溫的使用能力，還要考慮冷態抗低溫能力的使用狀況。在熱態高溫的使用情況之下，在某個點上密封材料會開始變較（這就是抗高溫率）或化學的物質變化。而在冷態抗低溫的使用的情況之下，密封材質在某個點就會開始變硬，從而使密封件變脆到密封件裂開等。
鑒于所有彈性體密封材料的抗拉強度要比其他密封材料都要低。當抗拉強度下降時，由于周圍環境的影響或組對不正確而低于正常值的，從而彈性體就會損壞了。
在橡膠密封的使用溫度范圍伸長率是指在拉力作用下，密封材料硬 化體的伸長量占原來長度的百分率。金屬在做抗拉實驗時，式樣斷裂后，其斷面標距部分所增長的長度與式樣初始長度的百分比，稱為伸長率。伸長率反應了材料的大小，伸長率越大，塑性越大。
四、液壓密封件材料的抗硬度性能
彈性體橡膠密封材料會形成不同的硬度點。如O型密封圈的肖氏硬度范圍通常為60-90的硬度單位。而較硬的O型密封圈形成抗擠出能力，O形圈則具有較低的爆發或滑動摩擦性能。
五、液壓密封件的壓縮量及拉伸量
由于o型密封圈膠料的配方不同，所以不同企業生產的o型密封圈的壓縮量和拉伸量也不同。產品在長期的壓縮的狀態下會產生壓縮的應力松弛的想象，這種現象會隨著時間逐步的擴大，時間越長壓縮量和拉伸量就會越小，使其彈性不足導致泄漏現象的出現，直接改變方法就是增加產品的截面尺寸，但是也會導致產品在結構上的增大。
六、液壓密封件材料的永 久不變形性能
工作介質的壓力是引起液壓密封件永 久變形的主要因素。現代液壓設備的工作壓力正日益提高。長時間的高壓作用會使密封圈導致發生永 久變形。因此，設計時應根據工作壓力選擇適當的耐壓橡膠材料。工作壓力越高，所用材料的硬度和耐高壓性能也應越高。
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